Cjelokupno produktivno održavanje
Iako nije nova ideja, koncept dobivanja operatora uključenih u održavanje vlastite opreme i naglašavanje proaktivnog i preventivnog održavanja postavlja temelje za poboljšanu produktivnost - manje kvarova, zaustavljanja i nedostataka. Prepreka je često bila trošak i uvođenje instrumentacije u procesu koja ukazuje na operatera kada se stroj ili procesni učinak mijenjaju i održavanje je potrebno. SMC je jedan od mnogih proizvođača koji stvaraju jednostavne, troškovno učinkovite uređaje kao što su digitalni indikatori procesa koji se lako mogu dodati strojevima za prikazivanje izvedbenih promjena. Praćenje varijabli kao što su tlak, temperatura i struja, a zatim ih učiniti vidljivim operatoru u kombinaciji s nekim treningom o rutinskom održavanju; kao što su čišćenje, podmazivanje i pregled mogu značajno smanjiti nepredviđene zastoje. Ovo također ima dodatne prednosti davanja operaterima veće znanje o njihovoj opremi te oslobađa osoblje za održavanje i zadatke više razine.Otvoreni pristupnik spreman za IoT
„Internet of Things“ postaje sastavni dio održavanja. Radimo s Siemensom kako bi pružili podršku modernim tvornicama i potrebama za jednostavnim održavanjem, brzim razvojem i preciznom industrijskom funkcionalnošću. Pogledajte neke od prednosti koje Siemensov sustav IOT2020 nudi inženjerima u održavanju.
Nadzor tvornice
„Brainbox“ čine stručnjaci za povezivanje i konverziju podataka. Njihov tim iskusnih inženjera za softver i hardver stvara rješenja koja omogućuju pretvaranje ili prebacivanje naslijeđenih podataka i protokola na USB i Ethernet.
Pogledajte naš videozapis kako biste saznali više i dobili uvid u suvremene izazove održavanja i prednosti industrije 4.0.
Zašto je planirano održavanje toliko važno?
Održavanje je ključni dio bilo kojeg poslovanja, bez obzira na to koliko je ono veliko ili malo. U ovom suvremenom, konkurentnom svijetu više je nego ikada važno povećati korisni vijek trajanja bilo kojeg proizvoda kako bi se osiguralo zadržavanje troškova na najmanjoj mogućoj razini. Ukratko, učinkovito održavanje povećava dobit i smanjuje nepotrebne zastoje.Predvidljivo održavanje unutar proizvodne linije
Kao i kod bilo koje proizvodne linije, neophodno je održavanje opreme, kako bi se izbjegli kvarovi i skupi zastoji. Predvidljivo održavanje može pomoći u izbjegavanju niza problema, postavljanjem planiranog rasporeda koji redovito ili stalno provjerava opremu.Zašto je vrijeme za promisliti o svom pristupu održavanju ?
Neplansko održavanje i prekidi proizvodnje propast su za većinu organizacija. Deloitte izvještava da takvi zastoji koštaju industrijske proizvođača 37 milijardi funti [50 milijardi dolara], a 42 posto prekida rada uzrokovano je kvarom opreme. Takvi troškovi i neučinkovitost uskoro će biti stvar prošlosti, međutim, stručnjaci vjeruju da će nova tehnologija potaknuti fokus od reaktivnog održavanja prema predviđajućem i pametnom održavanju. Kombinacija povezane tehnologije (industrijski IoT) postaje dostupna po nižim cijenama i veća raščlamba podataka omogućuje praćenje gotovo svakog stroja i predviđanje kvara prije nego što se dogodi.